Британская компания по переработке отходов использует гуманоидного робота, построенного в Китае, в условиях, когда сектор сортировки отходов сталкивается с 40% ежегодной текучестью кадров и восьмикратной смертностью.
Семейная компания по переработке отходов TL;DRA, расположенная на востоке Лондона, обучает гуманоидного робота, построенного в Китае, сортировать отходы на своих конвейерах, где текучесть кадров составляет 40 процентов, а уровень смертности в восемь раз превышает средний по стране. Робот еще не функционирует, но кризис рабочей силы в отрасли делает автоматизацию неизбежной.
Отрасль переработки отходов сталкивается с проблемой рабочей силы, которую не может решить никакое количество найма. Текучесть кадров на предприятиях по сортировке отходов составляет 40 процентов в год. Уровень смертности в восемь раз превышает средний по всем отраслям. Уровень травматизма и заболеваний на рабочем месте на 45 процентов выше, чем в других секторах. Работа включает в себя стояние рядом с конвейерной лентой, движущейся с большой скоростью, вытаскивание обуви, бетонных блоков, кассет VHS и иногда огнестрельного оружия из потока смешанных отходов в условиях, настолько пыльных и шумных, что люди, выполняющие эту работу, редко остаются достаточно долго, чтобы стать в ней хорошими. Отрасль пыталась повысить зарплату, внедрить сменную работу и использовать временных работников. Ничто из этого не изменило основное уравнение: работа опасна, неприятна и физически изнурительна, и люди, которые ее выполняют, уходят, как только находят что-то другое. В востолондонском дворе для сбора мусора семейная компания по утилизации отходов пришла к выводу, что ответом не является лучшая стратегия найма. Это гуманоидный робот, обученный работниками, которых он предназначен заменить.
Робот
Компания Sharp Group перерабатывает 280,000 тонн смешанных отходов в год на своем заводе в Рейнхэме, восточный Лондон, используя 24 временных работника на быстрых конвейерах. Компания, основанная Томом Шарпом и теперь управляемая третьим поколением семьи, развернула гуманоидного робота по имени Альфа, построенного компанией RealMan Robotics в Китае и адаптированного для операций по переработке британским стартапом TeknTrash Robotics.
ALPHA (Автоматизированный помощник по переработке мусора), источник: TeknTrash
Альфа стоит на линии, как человеческий работник. В этом и заключается суть. Основатель TeknTrash Аль Коста утверждает, что гуманоидная форма позволяет роботу вписываться в существующие планировки заводов без необходимости их переработки. Альтернатива, к которой стремятся такие компании, как AMP из Колорадо и Glacier из Калифорнии, — это специально разработанные сортировочные системы с использованием роботизированных рук, воздушных струй и ИИ-визуализации. Эти системы работают, но требуют либо новых объектов, либо дорогих доработок. Гуманоид, который может стоять там, где стоял человек, и делать то, что делал человек, теоретически является более дешевым и быстрым путем к автоматизации для сотен мелких перерабатывающих заводов, которые не могут позволить себе перестройку.
Альфа еще не функционирует. Когда BBC посетила завод, он проходил программу обучения, его обучали движениям рук, в то время как работник завода рядом с ним носил VR-гарнитуру Meta Quest 3, записывая свои собственные движения сортировки, чтобы продемонстрировать, как выглядит успешный отбор. Система HoloLab от TeknTrash передает данные с нескольких камер, чтобы обучить робота двум параллельным задачам: определять, что находится на ленте, и физически поднимать это. Тысячи предметов проходят через систему ежедневно, генерируя миллионы данных. Коста откровенен относительно временных рамок. «Рынок считает, что эти роботы готовы к использованию, что все, что вам нужно сделать, это подключить их к электросети, и они будут работать безупречно. Но им нужны обширные данные, чтобы быть действительно полезными». Обучение займет месяцы. TeknTrash планирует развернуть ту же систему на 1,000 заводов в Европе, все они будут подключены к облаку, но эта амбиция зависит от того, сможет ли Альфа надежно сортировать на одном заводе сначала.
Конкуренция
Гуманоидный подход является необычным. Рынок автоматизации переработки доминируют компании, которые выбрали другой путь. Sereact привлекла 110 миллионов долларов в апреле для масштабирования ИИ, который делает любой промышленный робот адаптируемым в логистике и производстве, отражая более широкую инвестиционную теорию, что ценность заключается в программном обеспечении, а не в физической форме. AMP, компания по сортировке из Колорадо, привлекла 91 миллион долларов в своем раунде D и теперь управляет тремя собственными заводами, поставляя оборудование для сортировки на базе ИИ более чем 100 предприятиям по всему миру. Ее система использует воздушные струи для направления предметов в желоба с восьми до десяти раз быстрее, чем человеческий работник. Генеральный директор Тим Стюарт, бывший главный операционный директор Republic Services, описывает подход как принципиально отличающийся от попыток воспроизвести человеческие движения: встроить сортировочный интеллект в систему и спроектировать физическую инфраструктуру вокруг него.
Glacier, стартап из Калифорнии, поддерживаемый Amazon и соучредителем Ребеккой Ху-Трамс, выбрал средний путь: установленные роботизированные руки, управляемые системами ИИ-визуализации, которые могут быть установлены в существующих объектах без полной перестройки. Компания привлекла 16 миллионов долларов в 2025 году, перерабатывает отходы для почти одного из десяти американцев и была включена в список лучших изобретений TIME. Ху-Трамс подчеркивает, что система Glacier предназначена для работы в полуруральных объектах с ограниченным бюджетом, а не только в крупных городских заводах. ИИ обучается на более чем миллиарде отсортированных предметов, постоянно улучшаясь. Переменная природа отходов является основной технической проблемой. «Иногда банка пива расплескивает жидкость повсюду, угрожая оборудованию», — говорит Ху-Трамс. Ее клиенты также сталкивались с гранатами и огнестрельным оружием на линии сортировки.
Промышленная логика
Siemens развернула гуманоидного робота на базе Nvidia в реальной производственной среде в январе, собирая контейнеры из складских стеллажей и перемещая их на конвейерные ленты в течение двухнедельного испытания. Тест продемонстрировал, что гуманоидные роботы могут функционировать в реальных промышленных условиях, но также выявил разрыв между контролируемыми демонстрациями и устойчивым производственным использованием. Перерабатывающая среда более сложна. Заводские полы структурированы и предсказуемы. Конвейерная лента для переработки переносит случайный набор объектов с переменной скоростью, многие из которых влажные, сломанные или переплетены. Гуманоидный робот, который может надежно сортировать отходы, по определению будет способен выполнять большинство задач по сбору и сортировке на заводе. Линия переработки, с инженерной точки зрения, является одной из самых сложных возможных сред для автоматизации.
Tesla нацелена на массовое производство своего гуманоидного робота Optimus на своем заводе Gigafactory в Шанхае, с более чем 1,000 единицами Gen 3, уже развернутыми на собственных объектах Tesla, и планирует производство в промышленных масштабах с 2026 по 2028 год. Китайские компании в области робототехники, такие как Linkerbot, достигают многомиллиардных оценок на основе обещания ловкой манипуляции, способности поднимать, вращать и размещать объекты различной формы и веса. Эта способность именно то, что требуется для переработки. Производитель Альфы, RealMan Robotics, является частью той же китайской экосистемы робототехники, которая производит гуманоидов по ценам, с которыми западные производители не могут конкурировать. Геополитика гуманоидной робототехники отражает геополитику полупроводников: аппаратное обеспечение становится все более китайским, программный слой оспаривается, а среды развертывания являются глобальными.
Экономика
Финансовый аргумент в пользу автоматизации в переработке прост. Человеческий работник на сортировочной линии стоит
Другие статьи
Британская компания по переработке отходов использует гуманоидного робота, построенного в Китае, в условиях, когда сектор сортировки отходов сталкивается с 40% ежегодной текучестью кадров и восьмикратной смертностью.
Британская компания по переработке отходов использует построенного в Китае гуманоидного робота, поскольку сектор сортировки отходов сталкивается с 40% ежегодной текучестью кадров и восьмикратной смертностью.
